Die neue Generation der CASM-100- und LEMC-Serien von Ewellix leistet bis zu 82 Kilonewton und ermöglicht Betriebsgeschwindigkeiten von bis zu einem Meter pro Sekunde. Die Schweinfurter Lineartechnik-Spezialisten haben die neuen Aktuatoren zudem mit einer Reihe von Sensoren ausgestattet. Diese messen präzise das vom Motor an die interne Kugel- oder Rollenspindel abgegebene Drehmoment und überwachen die Betriebstemperatur des Aktuators. Die so gewonnenen Informationen stehen dem Anwender in Echtzeit zur Verfügung. Sie helfen ihm dabei, die Produktivität seiner Anlagen zu steigern, die Qualität des Prozesses zu verbessern sowie sie vor Ausfällen zu schützen, ohne dass das aktuelle Maschinenlayout wesentlich geändert werden muss.
Mögliche Einsparungen auf mehreren Ebenen
Beide Linien sind in vielen verschiedenen Kombinationen erhältlich und decken ein breites Anwendungsspektrum ab. Die eingebauten Sensoren können dem Anwender auch helfen, den passenden Aktuator seine Anwendung zu finden. Beispielsweise kann ein Nutzer erst einmal nur einen Aktuator in der Anlage ersetzen und anhand der so gewonnen Daten entscheiden, ob die Komponente richtig dimensioniert ist. Damit sind weitere Kosten-, Platz- und Gewichtseinsparungen möglich. Die genauen Echtzeitdaten zeigen darüber hinaus Platz- und Energieeinsparungen durch Downsizing von Anbaugeräten auf. Das reduziert die Gesamtkosten der Produktionslinie und ermöglicht gleichzeitig sichere Fertigungsprozesse.
