Runter mit den Rüstzeiten

Systemlösungen zur automatisierten Formatverstellung von Maschinenachsen und -spindeln

  • ETC5000 an einer Etikettiermaschine von BBK
    ETC5000 an einer Etikettiermaschine von BBK
  • Etikettiermaschine von der Fa. BBK als Referenz und Applikationsbeispiel
    Etikettiermaschine von der Fa. BBK als Referenz und Applikationsbeispiel
  • Gruppenbild SIKO DriveLine Stellantriebe
    Gruppenbild SIKO DriveLine Stellantriebe
  • Gruppenbild SIKO PositionLine Positionsanzeigen
    Gruppenbild SIKO PositionLine Positionsanzeigen

Automatisierte Formatverstellung - Dieser Begriff ist heutzutage im Maschinenbau genauso selbstverständlich wie SPS und elektrische Antriebe. Gerade in Verpackungs-, Etikettier-, Papierverarbeitungs- oder Holzbearbeitungsmaschinen sind immer wieder Formatverstellungen der Achsen und Spindeln im Produktionsbetrieb notwendig.

Maschinen sollen flexibel im Einsatz sein und mit kleinen Rüstzeiten die Produktivität steigern. Dies gilt nicht nur für neue Maschinenkonzepte, sondern auch für das Nachrüsten bestehender Anlagen. Um in diesem Bereich nachhaltige und funktionierende Lösungen zu entwickeln und umzusetzen, ist meist nicht nur viel Zeit, sondern auch das entsprechende Know-how gefragt.

Gerade wenn es darum geht, die Effizienz an bestehenden Produktionslinien zu steigern, ist das Gesamtkonstrukt der Produktionslinie und nicht die einzelnen Maschinen zu betrachten. So ist es üblich, dass eine Produktionslinie aus mehreren Maschinen von unterschiedlichen Herstellern besteht und darin unterschiedliche Steuerungssysteme zum Einsatz kommen. Soll hier eine Maschinenübergreifende Effizienzsteigerung erzielt werden, stehen hohe Investitionen speziell im Bereich der Programmierung und Hardware an.

Höhere Maschineneffizienz durch reduzierte Stillstandzeiten
Produktionsmaschinen verfügen über eine Vielzahl von Einstellmöglichkeiten um flexibel für verschiedene Produkte betrieben werden zu können. Dies hat zur Folge, dass bei einem Produktwechsel immer wieder Formatverstellung der Achsen und Spindeln im Produktionsbetrieb notwendig werden. Die Praxis zeigt: je höher der Qualitätsanspruch liegt und je häufiger eine Achse positioniert werden muss, umso produktiver und ertragsbringender ist der Einsatz einer überwachten oder automatisierten Positionierlösung.

Maschinenübergreifende Steuerungslösung von bis zu 30 Geräten
Dass diese Herausforderungen auch einfach zu lösen sind, beweißt SIKO mit dem Easy Touch Control ETC5000. In diesem System hat SIKO das Know-how aus 50 Jahren Formatverstellung in einem Produkt vereint und bietet damit eine einheitliche und komplette Plug and Play Lösung für OEM Kunden sowie Nachrüster und Endanwender an. Das ETC5000 ist geeignet zur Ansteuerung von bis zu 30 busfähigen SIKO Positionsanzeigen und Stellantrieben. So vereint das ETC5000 ein HMI Touchscreen Display mit einer Steuerung und der dazu passenden Software.

Einfach Plug and Play - keine Programmierung notwendig
Einfach und intuitiv kann der Anwender von der Inbetriebnahme, bis zum späteren alltäglichen Gebrauch alles über das HMI Display konfigurieren und steuern. Dazu benötigt er weder Programmierkenntnisse noch zusätzliche Software oder Hardware. Schon im frühen Stadium der Entwicklung wurde besonderen Wert auf das intuitive und einheitliche Bedienkonzept gelegt. Einfach und übersichtlich führt das System den Anwender bei der Inbetriebnahme durch die einzelnen Schritte. Hinzufügen neuer Geräte oder dass Speichern von Rezepturen und Formaten wird zum Kinderspiel. Mathias Roth, Produktmanager RotoLine bei der SIKO GmbH in Buchenbach, erläutert: "Gerade in den letzten Jahren, wurde die Bedienphilosophie im Maschinenbau stärker den je von Produkten aus dem Consumer Bereich beeinflusst. So kennt heute nahezu jeder die einfachen und intuitiven Bedienphilosophien von Smartphones und Tablet Computern. Genau hier haben wir mit unserem ETC5000 angesetzt und den Spagat zwischen intuitiver Bedienung und Funktionalität bei gleichzeitiger Industrietauglichkeit geschafft. So ist das ETC5000 auch mit Handschuhen bedienbar und kommt mit frontseitiger Schutzart IP65 bzw. IP66K in der für den Lebensmittelbereich geeigneten Edelstahldesign Variante."

30% weniger Stillstandszeiten - Rüstzeiten runter, Effizienz rauf
Das ETC5000 ist flexibel kombinierbar, so kann der Anwender selbst entscheiden ob elektronische Positionsanzeigen oder Stellantriebe für seine Applikation besser geeignet sind. Elektronische Positionsanzeigen sind ideal um bei mehreren Formatverstellungen pro Tag durch den integrierten Soll-/Istwertabgleich zu einem erhöhten Qualitätsstandard zu führen. Bei Formatverstellungen bei dem neben dem hohen Qualitätsstandard auch noch kurze Taktzeiten benötigt werden, setzten Anwender auf Stellantriebe von SIKO. "Anwender von Stellantrieben sprechen bei häufigen Formatverstellungen von einer gesteigerten Produktionsleistung gegenüber manueller Verstellung von bis zu 30 Prozent", so Mathias Roth. Automatisierte Feldbus-Kompaktstellantriebe sind somit für alle Anwender die erste Wahl wenn besonders häufig Formatverstellungen durchgeführt werden müssen und besonders hohe Qualitätsansprüchen gestellt werden.

Effizienzsteigerung muss nicht teuer sein
Werden Maschinen erneuert und nachgerüstet um die Effizienz zu steigern, überwiegen die hohen Investitionskosten in Hardware und Software oft den Nutzen. Das ETC5000 ändert dies radikal, so kostet das ETC5000 System nicht nur im Schnitt die hälfte einer vergleichbaren Steuerung, sondern lässt den Kostenpunkt der Programmierung auch gleich komplett entfallen. "Speziell Endanwender können von dem Einsatz des ETC5000 profitieren. Da keine Programmier-kenntnisse benötigt werden, reduziert dies den Aufwand an Schulungsmaßnahmen für die Maschinenbediener deutlich. Kosten für Software entfallen komplett", so Produktmanager Mathias Roth.

Individualisierung der Benutzeroberfläche nach Kundenwunsch
Durch die von SIKO entwickelte Bedienoberfläche sind keine Grenzen gesetzt. Das System ist frei skalierbar und individuell anpassbar. So kann von SIKO die Benutzeroberfläche für Maschinenhersteller individuell nach deren Vorgaben angepasst werden, z.B. um dem Corporate Identity zu entsprechen. Auch nachträgliche Funktionsanpassungen sind kein Problem, über die auf der Rückseite befindliche USB Schnittstelle kann im Handumdrehen ein Softwareupdate eingespielt werden. Somit gehört auch die Demontage eines Gerätes für ein Softwareupdate der Vergangenheit an.

Von A wie Antrieb bis Z wie Zubehör
Mit dem ETC5000 rundet SIKO sein Portfolio als Systemlieferant für die Formatverstellung ab und bietet alle relevanten Komponenten für den Anwender aus einer Hand. Mathias Roth fasst zusammen: "Wir liefern unseren Kunden, egal ob Maschinenhersteller, Nachrüster oder Endanwender, ein umfangreiches Produktprogramm. Von HMI Steuerung und Kompaktstell-antriebe über elektronische Positionsanzeigen, bis hin zum Kabel und Zubehör. Eben alles was der Kunde für die Formatverstellung benötigt."