Nachrüstbare Vibrationsmesslösung für rotierende Maschinen

Für den Aufbau einer Zustandsüberwachung für Bestandsanlagen, vornehmlich mit rotierenden Anlagenteilen – wie Motoren, Getrieben, Pumpen oder Lüftern –, bietet Messspezialist Althen ein einfach nachzurüstendes Condition-Monitoring-System durch Vibrationsmessung an. Kabellose Messknoten kommunizieren die erfassten Messdaten per Funk an ein Gateway, das diese weiter an eine Cloud übermittelt. Für die Datenanalyse hat Althen eine Monitor-Lösung entwickelt, die vielfältige übersichtliche Auswertemöglichkeiten bietet.

  • IIoT-Messlösung für die Zustandsüberwachung: Industrial Nodes, Gateway, Schutzgehäuse und Dashboard. Bild: ©Treon Oy, Althen GmbH
    IIoT-Messlösung für die Zustandsüberwachung: Industrial Nodes, Gateway, Schutzgehäuse und Dashboard. Bild: ©Treon Oy, Althen GmbH
  • Der IoT-Monitor bietet verschiedene Ebenen der Überwachung, vom einfachen Schwellenwert-Trigger auf skalare Werte bis hin zur interaktiven FFT-Analyse und Diagnose.  Bild: ©Bigstockphoto.com, Althen GmbH
    Der IoT-Monitor bietet verschiedene Ebenen der Überwachung, vom einfachen Schwellenwert-Trigger auf skalare Werte bis hin zur interaktiven FFT-Analyse und Diagnose. Bild: ©Bigstockphoto.com, Althen GmbH

Maschinen mit rotierenden Anlagenteilen unterliegen aufgrund der entstehenden Schwingungen und Vibrationen einem erhöhten Verschleiß. Eine vorausschauende Zustandsüberwachung ist hier entscheidend, um Abnutzungen frühzeitig zu erkennen, Ausfälle zu vermeiden und letztendlich Kosten zu sparen, wenn Verschleißteile rechtzeitig gewartet und geplant ausgetauscht werden.

Messspezialist Althen bietet zur Vibrationsmessung und Zustandsüberwachung eine Messlösung bestehend aus kabellosen, batteriebetriebenen Schwingungssensoren, die über Gateways die Messdaten an eine Cloud übermitteln, sowie dem „Althen-Monitor“ zur Datenauswertung. Diese Messknoten messen Schwingungen in drei Richtungen und verarbeiten diese Signale bereits im Sensor selbst, was die Daten, die die per Funk übermittelt werden müssen erheblich reduziert. Es lässt sich im Vorfeld festlegen, welche Daten der Schwingbeschleunigung aufbereitet und übermittelt werden sollen. Die Weitergabe erfolgt über ein sich selbst organisierendes Mesh-Netzwerk aus mehreren Messknoten, die untereinander und mit den eingesetzten Gateways kommunizieren. Je nach Anlagensituation und freier Fläche ist zur Funkkommunikation ein Gateway für bis zu 25 Sensoren zuständig. Das Netzwerk kann jederzeit um Messknoten und Gateways erweitert oder verringert werden, je nach Bedarf. Die kabellosen Schwingungssensoren gibt es auch in einer ATEX-zertifizierten Variante für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen.

Monitor-Lösung mit vielfältigem Dashboard

Der Vorteil der Überwachungslösung ist das von Althen entwickelte Dashboard, über das vielfältige Auswertungen der ermittelten Daten möglich sind und so Aufschluss über den Zustand der Anlage und mögliche Wartungsintervalle geben. Die Struktur des Dashboards kann individuell auf den Kunden zugeschnitten werden, z. B. auf Anlagen-, Gebäude-, Standortebene oder auch unternehmens- und länderübergreifend. Bei Definition gewünschter Grenzwerte werden Alarmmeldungen per E-Mail zugeschickt. 

Der IoT-Monitor bietet die Möglichkeit einer Grenzwertüberwachung nach ISO-10816 sowie zur Einmessung individueller Maschinendaten. Je nach Buchungsumfang sind in der Messlösung die genannten Basisfunktionen enthalten oder sie lassen sich z. B. FFT-Darstellungen sowie detaillierte Diagnose-Funktionen erweitern.

Einfache Integration in bestehende Anlagen

Für mittlere und kleinere Unternehmen mit Bestandsanlagen ist die Zustandsüberwachung von Althen einfach zu integrieren. Durch die Kommunikation per Funk ist die Lösung nicht kabelgebunden, was Installationsarbeiten und damit Kosten deutlich verringert. Dank bidirektionaler Kommunikation übermitteln die Messknoten nicht nur die aufgenommenen Daten, sondern sie können auch vom IoT-Monitor aus anlagenspezifisch konfiguriert werden.