Wer an den Geräten von milon trainiert, nimmt die dahinterliegende Antriebstechnik kaum wahr – ein bewusstes Qualitätsmerkmal der Gerätearchitektur. Darauf weist Wolfgang Zech hin, Leiter Supply Chain Management bei milon. Die milon industries GmbH zählt zu den Pionieren des digitalen Trainings. Seit über 50 Jahren entwickelt und produziert das Unternehmen intelligentes Equipment für Fitness- und Gesundheitseinrichtungen. Dazu gehören unter anderem Kraft- und Ausdauergeräte.
Die milon Q+ Serie verbindet digitale Funktionen mit einer individuell einstellbaren Trainingssteuerung und moderner Chip-Technologie. Jedes Gerät erkennt den Nutzer automatisch, speichert die relevanten Trainingsdaten und stellt adaptive Widerstände sowie ein unmittelbares Feedback für die einzelnen Programme bereit. Nach Auswahl des Widerstandsniveaus per Knopfdruck passt die Steuerung die Belastung über den gesamten Bewegungsbereich automatisch an. So entsteht ein gleichmäßiger, kontrollierter Bewegungsablauf – sowohl bei exzentrischen als auch bei konzentrischen Belastungen. Integrierte Sensoren erfassen Wiederholungen, Widerstände und Belastung, analysieren die Trainingsfortschritte und passen die Programme gezielt an. Je nach persönlichem Bedarf eignet sich die Serie für unterschiedliche Einsatzbereiche – vom leistungsorientierten Krafttraining über Gewichtsreduktion bis hin zu therapeutischen Anwendungen – und ermöglicht Training auf unterschiedlichsten Leistungsniveaus.
Vom klassischen Maschinenbau in die Fitnessbranche
Die Anforderungen an die Antriebstechnik unterscheiden sich je nach Einsatzumgebung deutlich. Während in klassischen Fitnessstudios das allgemeine Geräuschniveau eine untergeordnete Rolle spielt, werden in Reha- und Gesundheitseinrichtungen ruhige Bewegungsabläufe und ein störungsarmer Betrieb erwartet, da sie eine reizarme Trainings- und Therapiesituation unterstützen. „Deswegen waren wir gezielt auf der Suche nach einer Antriebslösung mit hoher Laufruhe“, erläutert Wolfgang Zech.
Motoren und Getriebe liefert STÖBER aus Pforzheim. „Wir sind einer der wenigen Hersteller, die schrägverzahnte Kegelradgetriebe fertigen“, sagt Florian Sonnenberg, Vertriebsingenieur bei STÖBER. „Damit ermöglichen wir eine besondere Laufruhe – und eine hohe Leistungsdichte.“ Ein Alleinstellungsmerkmal, das milon überzeugte. In Kombination mit den eingesetzten Motoren entstehen kompakte Antriebseinheiten, die sich gut in den begrenzten Bauraum der Geräte integrieren lassen.
Für STÖBER war die Anwendung dennoch ungewöhnlich. „Wir konnten uns anfangs schwer vorstellen, dass unsere Motor-Getriebe-Kombination, die eigentlich für den klassischen Maschinenbau konzipiert ist, nun auch in einer komplett anderen Branche zum Einsatz kommt – und dann noch in die doch recht kompakten Geräte passt“, erinnert sich Florian Sonnenberg.
Antriebstechnik verbessert Training
Mit seiner Lösung unterstützt STÖBER seinen Kunden milon dabei, die Trainingsbedingungen für Anwender gezielt zu verbessern und sich in einem wettbewerbsintensiven Marktumfeld zu positionieren. „Es gibt einige Mitbewerber, die preisgünstigere Alternativen anbieten“, weiß Wolfgang Zech. Bei Trainings- und Gesundheitsanwendungen komme es jedoch entscheidend auf die Qualität der eingesetzten Technik und die Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb an.
Ein weiterer wichtiger Punkt, der für die STÖBER Lösung spricht: die Langlebigkeit der eingesetzten Komponenten. Die Getriebe und Motoren sind auf einen dauerhaften Betrieb ausgelegt und verfügen über eine Schmierung auf Lebenszeit. Da im Betrieb nur geringe Wärme entsteht und sich der Innendruck im Getriebe kaum erhöht, ist der Verschleiß der Wellendichtungen entsprechend gering. Dies trägt zu einer hohen Betriebssicherheit und langen Wartungsintervallen im Studio- und Therapiebetrieb bei.
Potenzial für weitere Anwendungen
Die STÖBER Getriebe haben überzeugt. Künftig plant milon eine weitere Geräteserie, die stärker auf die jüngere Generation der Kraftsport-Begeisterten ausgelegt ist. In diesem Segment stehen Effizienz, Belastbarkeit und zusätzliche Freiheitsgrade im Vordergrund, während akustische Anforderungen eine geringere Rolle spielen.
Sollte die geplante Geräteserie weiter konkretisiert werden, steht STÖBER milon gerne weiterhin als technischer Partner zur Seite – mit Ideen und effizienten Antriebslösungen für anspruchsvolle Anwendungen.
