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Künstliche Intelligenz (KI) kann in Antriebssystemen effektiv eingesetzt werden, um vorausschauende Wartungsentscheidungen zu treffen. Diese basieren auf großen Datensätzen, die in Echtzeit in den Servomotoren und -verstärkern erfasst und verarbeitet werden. So wird die Produktion und Verfügbarkeit optimiert, indem präzise Vorhersagen über den Zustand der Anlagen getroffen und diese zum richtigen Zeitpunkt gewartet werden.
Visionen für die Zukunft der Prozessautomatisierung
Bis zu 12 kg Traglast für Standard- und Reinraumanwendungen
Softwarelösung für die Visualisierung von Fertigungsdaten in Echtzeit
Flüssige Bedienung mit Linux, Android oder AutomationBrowser
Mehr Reichweite bei geringem Platzbedarf
Neue Software-Version vernetzt Shopfloor und IT auch ohne Programmierkenntnisse
Ermöglicht die stabile Datenübertragung mit bis zu 100 m Abstand
Branchenübergreifende und cloudbasierte Lösung zur Überwachung und Optimierung von Prozessen
Kompakte Kamera mit hoher Bilddynamik und bis zu 30 Hz Bildfrequenz
Geeignet für den Einsatz bei Temperaturen bis zu +50 °C
Für die schnelle und einfache Einrichtung vom Fernverwaltung an unbemannten Standorten
Für Palettierungsaufgaben mit kollaborativen Robotern
Für anspruchsvolle Echtzeitanwendungen in der Smart Factory
Einfach wie eine Webcam, aber für die Anforderungen im industriellen Umfeld entwickelt
Ein Interview über aktuelle DCS-Technologien und Entwicklungen mit Mark Taft, Group Vice President ABB, Leader Product & Portfolio Management Process Control Products.
Kundenspezifisch konfigurierbare HMI Einheiten in 2 Größen
Mit Profisafe-Schnittstelle und individuell konfigurbaren Ein- und Ausgänge
Geberlos sicher regeln bis 450 kW Leistung
Intelligente Cybersecurity-Tools sorgen für stabile IT- und OT-Systeme in der Industrie
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